鑫海節能球磨機

一．高效節能球磨機的必要性

球磨機作為選礦廠的磨礦設備，其投資占比、耗能占比都較大，能耗約占選礦廠總能耗的65%～75%，鋼耗幾乎占100%，成本占選礦廠總成本的50%～70%，所以選擇一款高效節能的球磨機設備很有必要。

鑫海高效節能球磨機是在傳動球磨機的基礎上進行改造升級的新型球磨機設備。較傳統球磨機可節能降耗30%左右。

二．高效節能球磨機七大特點

1．配有帶慢速傳動系裝置，球磨機啟動、停車時沖擊小

球磨機傳動系統是帶動球磨機轉動的，當球磨機啟動運行時，需要經大、且復雜的主電機系統，帶動沉重的球磨機筒體及筒內的研磨介質運動，使鋼球打擊物料。但在啟動的瞬間，會對球磨機設備本身產生較強的沖擊，同時也增大了能耗。

而帶慢速傳動系裝置能有效降低能耗，因啟動時比較緩慢，但電機正常運行，因此能在保證球磨機正常運行的同時，有效降低能耗。

不僅是在啟動時能有效降低能耗，我們都知道，球磨機在應用的過程中，需要定期檢修，每次的停開車都能降低能耗。比如一次啟動重啟可可降耗3%，那么在整個作業過程中，球磨機至少啟動停機啟動10次，那么總能耗至少可降低30%以上。

2．配有液壓頂起裝置，讓球磨機在停車檢修時，更方便更穩定

液壓頂起裝置，可能非專業人士并不清楚，但是我想千斤頂大家應該都知道，他們類似，都是用于頂起的裝置。

鑫海礦裝研發了一套液壓頂起裝置，能保證球磨機整個筒體的水平升降，在球磨機進行維修時，能有效避免球磨機筒體因不在同一水平而造成參數變化。

3．球磨機可制成整體機架，降低安裝難度

球磨機整體機架設計，是將球磨機筒體與球磨機機架整體焊接在一起，所以在選廠建設時，不需要對球磨機在進行安裝，只要打好基礎，將球磨機放置并牢固即可。讓選廠安裝省時、省力、大大縮短了安裝的進度。

4．給料裝置根據選廠條件進行配置，多重選擇

鑫海球磨機的給料裝置有股型給料器、聯合給料器、給料小車等設備，可根據選廠地勢地形進行配置。

鼓型給料器：鼓型給料器結構簡單，使用方便且無需維護，特殊設計的防吐料小錐有效地解決了物料的跑冒漏問題；

聯合給料器：隨著球磨機轉動，小勺頭不斷將物料挖如給料期內，提高效益。此外，聯合給料器蓋也便于往球磨機中補加鋼球。獨立的給料器勺頭采用ZGMn13耐磨材料制造，使用壽命長，更換方便快捷；

給料小車：針對用戶要求及大型磨機，鑫海礦裝研發了給料小車裝置，主要由連接法蘭、給料彎管、給料彎管耐磨襯板和給料車體等組成。進料彎管固定在可移動式小車上，小車可在軌道上前后移動，將給料彎管直接插入進料部的進料口中，連接法蘭與給料裝置（料倉或給料機）連接。當對磨機進行維修時，只需將小車沿軌道移開，便可進行維修作業。

5．配有大小齒圈噴霧潤滑系統，節約成本

在礦山行業中，球磨機的使用壽命的長短很大程度上取決于球磨機大齒圈的使用運行壽命。因此，球磨機大小齒圈磨損問題一直是選礦廠亟待解決的問題。

為此，鑫海礦裝為其配置噴霧潤滑系統，利用壓縮空氣將微量的潤滑劑準確的噴射到需要潤滑的齒面上，能夠使潤滑劑牢固的吸附在齒面上，并能形成穩定的油膜。由于利用氣體吹噴的方法，使得噴霧潤滑系統可以只用極少量的潤滑劑就可達到甚至超過普通潤滑方法的潤滑效果。此外，該噴霧潤滑系統在電氣控制方面采用PLC控制，屏幕為可視，可進行基本參數設定控制每次的噴油量，并顯示工作過程。

實踐證明，鑫海礦裝噴霧潤滑系統大大延長了大小齒輪的使用壽命，且潤滑劑的使用量也大為減少，節約了生產成本，減輕了對環境的污染，是減輕球磨機大小齒輪磨損的理想選擇。

6．滾動軸承替代滑動軸承，節能效率更高

相較滑動軸承，鑫海礦裝特意改進為滾動軸承?；瑒虞S承呈面面接觸，能耗高且磨損嚴重，潤滑性也較差。鑫海礦裝球磨機采用國產知名品牌的雙列圓柱滾動軸承替代滑動軸承，滾動軸承由于呈線性接觸，摩擦力遠遠小于面面接觸的滑動軸承。

滾動軸承的磨機所消耗的功率要小于滑動軸承，滾動軸承安裝要求要也低于滑動軸承，安裝操作方便。此外，滾動軸承潤滑要求低，供油不需壓力，僅用油杯間斷便可滿足要求，使球磨機正常運轉，而滑動軸承則需要高壓供油且要不斷持續供油才能使設備正常運轉。因此，鑫海礦裝采用滾動軸承實現了球磨機的節能、高效。

7．國際配件，根據用戶需求配置，提高球磨機質量

鑫海礦裝所配套的電機、減速機、軸承等均采用國際知名品牌，如電機采用ABB 或SIEMENS，減速機采用SEW和住友，軸承采用SKF或TIMKEN等，或根據用戶要求配置相關品牌的零配件。(鑫海高效球磨機其他特點)

三．高效節能球磨機工作原理

高效節能球磨機工作圓原理主要由滾動軸承做支撐，通過傳動裝置帶動筒體旋轉，使之物料和鋼球與筒體一同旋轉，并在筒體內完成拋落、沖擊、撞擊和自磨作業，實現物料磨碎。在不斷給入物料的情況下，會受壓力，促使筒體內物料逐漸排到出料端，當礦漿高出排礦端中空軸的下邊緣時，物料會自流溢出，而在排礦端處鋼球和粗物料會由反螺旋葉片返回至磨機內，繼續碎磨。

另外，有一種格子型球磨機是在原基礎上，在排礦口處增設了格子板，對物料進行強制排礦，裝于拍礦端端蓋處中空軸頸的端蓋內，由八根放射性筋條組成，將端蓋分為八個扇形室，將形襯板用螺栓固定在扇形室內部，再將格子襯板安裝在扇形室上。其中格子襯板上開有倒梯形孔隙，磨礦過程中達到粒度要求的礦粒隨著礦漿會通過格子板上空隙進入扇形室內，扇形室在隨著這端蓋旋轉的過程中礦漿沿著扇形室壁流入中空軸頸，最后通過中空軸頸排出球磨機完成粉碎過程。

四．高效節能球磨應用范圍

球磨機主要適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業。

濕式節能格子型球磨機：處理能力可達160t/h，一般常用粗顆粒物料磨礦。
濕式棒磨機：用于處理脆性的粗顆粒物料磨礦，且適合在第一段開路磨礦中礦石的細碎和粗磨。
濕式格子型球磨機：適用于粗粒礦物磨礦，多用于一段粗碎作業。
濕式溢流型球磨機：常用于磨礦細度較細的礦石，或可用于二次磨礦作業。
節能溢流型球磨機：常用于磨礦細度較細的礦石，或可用于幾段閉路磨礦作業。

五．球磨機的主要構成部分

球磨機因生產方式、規格、卸料、支撐和傳動方式的不同而有所區別，但結構上還是大體相同的。主要有5大部分組成:

1.進料裝置，主要包括下料斗，螺旋進料筒，或者是進料錐筒。

2.支承裝置，一般采用滑動軸承支承。

3.回轉部分，包括筒體，中空軸，襯板，隔倉板等部件。

4.卸料裝置，主要有邊緣卸料裝置，中心卸料裝置。

5.傳動部分，有邊緣傳動和中心傳動，包括主電機，輔助電機。減速機，傳動軸及大小齒輪等。

六．常見球磨機設備及參數詳情

鑫海礦裝生產的球磨機設備主要有：濕式節能格子型球磨機丨濕式格子型球磨機丨濕式溢流型球磨機丨濕式節能溢流型球磨機丨鋼渣球磨機丨圓錐球磨機丨干式球磨機等，除此外還包括自磨機、濕式棒磨機、干式棒磨機等磨礦設備，鑫海礦裝可根據用戶需求為每種不同礦石，針對不同需求進行球磨機定制，以滿足各種磨礦條件。

以下球磨機技術參數僅為部分產品部分型號，查看詳細球磨機技術參數，可進入設備頁面進行查閱，了解。

七．鑫海高效球磨機項目案例展示（部分）

1. 高效球磨機在幾內亞15000tpd金礦選廠的應用

2. MGQg節能球磨機在河南3000tpd金礦選礦項目中應用

3. MQY球磨機在黑龍江3000tpd石墨礦選礦項目中的應用

4. MQYg球磨機在巴基斯坦1500tpd銅礦選廠中的應用

5. 球磨機在烏干達720tpd磷礦選礦項目中的應用

鑫海高效節能球磨機是多項專利設備，可根據球磨機規格及客戶需求，對球磨機設備進行量身定制，使之與工藝完美相結合、提高產率、降低能耗、延長設備穩定運轉時間。